催化燃烧用催化剂
1.催化剂在催化燃烧中所处的环境 有催化剂存在，VOCs的燃烧反应转化率在97%以上，表明该催化剂的活性较高。催化剂有一定的使用期限，工业上使用的催化剂的寿命一般为2~4年。使用期的长短与活性组分结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分往往不稳定，因此要求催化剂具有交款的操作适应性。一般情况下，挥发性有机物处理的废气量往往很大，所以催化燃烧工艺操作时气体流速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度常常发生变化，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破裂，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。
2.催化燃烧使用催化剂应考虑的主要因素及注意事项 VOCs的催化燃烧过程是将混合废气预热到起燃温度之后，在催化剂的作用下，通过催化燃烧生成无毒的二氧化碳和水，并且释放大量的热，整套净化装置的核心是催化剂。
催化燃烧多采用蜂窝式催化剂，蜂窝式催化剂阻力小，可使用大的风速，在处理同等风量中，催化燃烧装置的占地面积及所占空间相对较小。为了更有效地对有机废气进行催化燃烧，在催化剂的使用上需要注意以下几点。
a.床层预热。
b.掌控温度：催化燃烧用催化剂的最佳使用温度范围一般在400~700℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上高温。
c.停车时必须先切断废气源。
d.严禁催化剂毒物进入催化床层。
e.根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下层的催化剂进行对调放置，必要时适当提高催化剂床层高度和废气的预热温度。
摘自：挥发性有机物污染控制工程
李守信 主编 苏建华 马德刚 副主编
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