VOCs治理设施运行主要风险及“6+12”管控要点！
在全国刚刚启动重大事故隐患专项排查整治之时，淄博峻辰RTO储罐起火事故典型的往枪口上撞。应急管理部紧急要求对VOC动火改造等纳入重点防控。由于VOCs 具有易燃易爆性，落实事故隐患排查整治责任是一个“老大难”从以往发生频率来看，VOCs 治理工程安全事故呈逐年上升的态势，请企业注意6个优化VOCs治理环节！12条环保改造过程中的风险管控建议!以及两大防范要点！
01-VOCs纳入应重点防控
5月3日，应急管理部紧急发布事故警示，通报指出淄博峻辰“4·29”事故是VOCs改造动火作业。在全国刚刚启动重大事故隐患专项排查整治之时，该事故典型的往枪口上撞。为坚决遏制各类安全事故发生，应急管理部要求“对VOCs动火改造等事故高发环节，各地区和有关企业要纳入重点防控”。
要求各地区、有关企业要深刻吸取事故教训，举一反三，迅速落实重大隐患排查治理专项行动部署、严密防控特殊作业环节安全风险、严密管控环保设施带来的安全风险、严格事故责任追究和警示教育，切实强化重大风险管控，坚决防范遏制重特大事故。
02-VOCs安全风险及管控要点
从以往发生频率来看，VOCs 治理工程安全事故呈逐年上升的态势，在不少企业那里，落实事故隐患排查整治责任是一个“老大难”。由于VOCs 具有易燃易爆性，导致绝大多数事故都为爆炸类事故，所造成的后果往往较严重。在多种常用的治理技术中，蓄热式焚烧（RTO）、活性炭吸附和低温等离子体为事故高发技术，危险性较高，当然，这与其建设数量较多也有一定的关系。
（1）6个优化VOCS治理环节！
● 变更物料。采用含有低挥发性有机物的物料代替含有较高挥发性有机物的物料。
● 变更工艺。开发生产工序少的工艺代替生产过程复杂的生产工艺，减少工艺环节中尾气的逸出。
● 减少无组织排放。加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，储罐、反应器高效密封，实行封闭式操作；生产车间实行密闭管理，减少废气外逸。
● 减少泄漏。做好泵、管道等设备设施的维护保养工作，尽可能减少物料在输送过程中的泄漏。
● 底部装车。油品充装采用底部装车方式，对装油时产生的油气进行密闭收集和回收。
● 集中治理。配套建设VOCs收集、治理设施，对生产系统排出的尾气进行统一回收，集中处理，如采用蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、活性炭吸附脱附、低温等离子等治理工艺。
（2）12条环保改造过程中的风险管控建议!
●严格动火等施工作业审批流程，加强人员管理。
●条件允许的话对吸附装置进行降温；定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，要保证管路不漏气，定期更换活性炭；
●吸附装置内安装喷淋灭火装置，用来扑灭初期火灾
● 全面准确识别尾气回收和治理过程中存在的各种风险，把管控措施挺在前头。
● 加强尾气回收设施改造时的风险评估，确保风险可控的情况下，再经正规设计，并加强改造施工作业管理。
● 编制回收设施投用时的试生产方案，科学组织试生产工作。
● 对不同尾气混合集中收集时，应对各种尾气间的相互影响开展风险分析，弄清尾气的危险特性。对尾气的组分，危险性、爆炸极限、闪点、燃点等进行检定和检测，全面掌握尾气的安全风险，避免发生反应。
● 在密闭厂房内，应采用集气罩、气相软管等设施，回收无组织排放的气体，同时保持良好的通风，减少挥发物局部积聚现象。
● 对RTO的点火装置与收集风机、混合气体紧急排空装置进行科学联锁保护，一旦出现点火故障、混合气体燃烧浓度不够等情况，应当联锁切断风机、止回阀门，同时排空系统内的爆炸性混合气体。
● 对废（尾）气管道的防回燃（火）设施进行检查和优化，特别是对于车间间、区域间、管道与RTO连接处等区域部位，应当组织专家对设置止回、防火、防爆等安全装置的安全风险进行辨识和论证，在确保安全的前提下设置防止回燃（火）的单向止回、防火阀等。
● 油品及挥发性有机溶剂储存企业可结合实际采用氮封措施，避免油品、挥发性有机溶剂直接和空气接触，减少VOCs逸出。
●应急反应与人员培训。培训人员发生火灾时的应急处置能力，要能及时扑灭吸附处理装置的火灾，防止火灾蔓延。
（3）注意环保设施需暂停运行及启停要点！
VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处置设施或采取其他替代措施。
（4）完善污染治理设施运行台账管理要点！
工业涂装企业应当使用低挥发性有机物含量的涂料，并建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量。台账保存期限不得少于三年。（《大气污染防治法》第46条）
来源：羽白网，VOCs减排工作站再编辑。
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