工业锅炉脱硫技术之钙镁法
石灰石（石灰）—石膏法是目前采用较多的湿法脱硫工艺，该法技术成熟，脱硫效率高，但简易的石灰法最大的缺点是脱硫副产品易在吸收塔和工艺系统中产生结垢和堵塞，而钙镁法的出现及时弥补了这一缺陷，它是在简易石灰法基础上发展而来的一种适用脱硫技术。
工艺基本原理
钙镁法，又称加镁石灰湿法脱硫(MgLime Wet FGD)是一项成熟的高效湿法烟气脱硫技术。该工艺结合了镁基优良脱硫性能和钙基原料价格低廉的特点，利用氧化镁的反应产物亚硫酸镁（MgSO2）,大大提高了对SO2的捕获能力。亚硫酸镁是可溶解盐，其溶液能与酸反应，可避免与烟气接触的浆液PH值急剧下降，因而大大降低了SO2从气体中进入液体的阻力，从而极大地增强了脱除烟气中SO2的能力。在浆液中因为有亚硫酸镁的存在，进而降低了液体中钙离子[硫酸钙（石膏）]的浓度，阻止了钙盐在吸收塔内部或管壁沉淀积垢且因是软性吸收剂，因而减少了对喷嘴的磨损。
同时利用石灰（CaO）还原镁基，使镁离子在系统中循环利用，所以加少量的氧化镁，主要消耗廉价的钙基，而系统性能却得到成倍的提高。实际上已代替石灰的脱硫作用，因而显著改善了脱硫性能。
工艺流程介绍
来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后经烟道从塔底进入脱硫塔。脱硫塔内布置布气板，烟气经布气板均匀上升，使其能与吸收液接触更充分。从塔顶喷下的碱液经喷嘴雾化，使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水，脱水后进入换热器或与原热烟气混合，升温后的烟气通过烟囱排入大气。
工艺特点
包括：a.阻止在吸收反应过程中CaSO4•2H2O的产生，大大减轻甚至避免结垢、堵塞等问题；b.脱硫剂来源丰富，易获得，易处理；c.技术成熟度高；d.总投资和运行费用较低；e.脱硫副产品易处理。
来源：大气污染控制工程案例教程
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