磷酸、磷铵工业废气治理技术 

(1)磷酸   磷矿中一般含3%的氟。在萃取工序中，氟呈气态逸出，占磷矿总氟的5%。留在磷酸中的氟为70%~75%，磷石膏中含氟为20%~25%。磷酸工艺生产的废气主要污染物是氟化物，还有磷矿粉尘，粉尘主要来自磷矿原料的粉碎和干燥。在湿法磨矿流程中，粉尘主要来自磷矿的粗碎、中碎工序和磷酸铵的干燥系统。

萃取反应排出的氟主要以四氟化硅形态存在。排出的气体量与反应热的移除方式有关：若采用鼓风冷却，则因带入的不凝性气体量大，故气量大；若采用真空冷却，则总气量就小。

a.鼓风机冷却流程。萃取反应排出的含氟尾气，在吸收器内用水将四氟化硅吸收生成稀氟硅酸溶液，然后送污水处理厂处理。经洗涤后的尾气由排气管放空。

b.真空冷却流程。萃取反应槽液相界面上的含氟气体，送入尾气吸收塔用水吸收后放空。而萃取料浆在真空室内闪蒸蒸发时发生的含氟水蒸气，则在冷凝器内被水冷凝，四氟化硅即溶于熔凝夜中形成稀氟硅酸溶液，不凝性气体则由真空泵排出。

(2)磷铵   磷铵工业产生的废气治理基本上采用以下两种方法。

a.采用低浓度磷酸预中和，料浆浓缩制磷铵时，由于中和度低，中和反应尾气可直接排放。料浆真空浓缩时排出的气体大部分是可凝性气体，在大气冷凝器中冷凝，冷凝水含氨、氟等组分，可不经过处理直接排放。喷浆造粒干燥机排出的含粉尘较多而又含氨、氟、水蒸气的气体，则先用于干式旋风除尘器回收粉尘后，再经湿法洗涤器除去氨气等有害组分。

b.采用磷酸预中和，氨化粒化干燥流程时，当中和度小于1时，无氨逸出，中和尾气可直接防空。当中和浓度达到1.4~1.5克/立方米时，中和尾气含氨气可达10克/立方米，经洗涤吸收防空。氨化粒化尾气含氨10~20克/立方米，含尘10~15克/立方米，经过干法、湿法净化后防空。干燥尾气含尘约10克/立方米，氨气约3克/立方米，粉尘回收利用，经洗涤后尾气含氨气小于1克/立方米。

磷酸、磷铵工业各种生产方法、各种规模的装置，它们废气治理方法和基本原理大致相同，不同的是所采用的设备类型、级数、吸收液的种类，从而使吸收效率和排污量有着很大的差距。

摘自：大气污染控制工程案例教程

潘琼主编   郭政主审

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