陶瓷行业烧成与辅材制备加工过程的废气治理技术 

烧成废气治理技术

(1)卫生陶瓷入窑前清灰粉尘的治理   卫生陶瓷入窑前清灰通风除尘系统的除尘设备一般采用水浴除尘器。因为卫生陶瓷入窑前清灰产生的粉尘浓度一般仅有100毫克/立方米左右，故只需向除尘器中补充一定的水量，以保证其要求的恒定水位，使其除尘效率保持稳定。除尘器除下的泥料量不大，只需定期清泥。

(2)窑炉煤烧烟气的治理

为了减少窑炉废气的排放量，可将煤转化成煤气，再供给陶瓷窑炉作为燃料；也可以在大的陶瓷基地建立集中的煤气发生站，向各陶瓷厂提供商品煤气。此外，可在陶瓷厂烧煤隧道窑排烟采用袋式除尘器，以消除烟尘。

辅助材料制备加工过程废气的治理

(1)匣钵制备过程废气的治理

匣钵制备过程中，坯料加工、成型和烧成各个环节都产生含尘废气。匣钵原料破碎机粗碎和轮碾机的粉碎时，产生大量的含尘废气，因此一般设置密闭抽风净化系统；粉碎筛分时，应对筛子进行整体密闭并设置局部排风罩及除尘设备，除尘可采用干法或湿法，一般用袋式除尘器或水浴除尘器等。

(2)半水石膏制备过程含尘废气治理

用颚式破碎机粗碎原料大块天然石膏时产生粉尘，在颚式破碎机加料口处设置外部吸尘罩，所集的含尘废气采用袋式除尘器系统，也可以和雷蒙磨尾气共用一个除尘系统。

半水石膏制备时产生含湿量很大的石膏粉尘废气，采用干热风对除尘设备预热保温盒作为反吹清灰的袋式除尘器进行净化，也可采用在较大颗粒状态下进行炒制脱水，以减少炒制。

(3)石膏制模含尘废气

石膏制模含尘废气中的粉尘都是半水石膏粉料，它遇水会凝结硬化。故该粉尘采用干式除尘器较为合适，炒制后的粉尘粒度很小，约96%的粒度小于5微米。故除尘设备一般采用脉冲袋式除尘器。

摘自：大气污染控制工程案例教程

潘琼主编   郭政主审

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