陶瓷工业废气的分类与特点 

1)工艺废气   工艺废气以含生产性粉尘为主，这些废气中的粉尘基本上接近或属于超细粉尘，温度不高，排放量大，排放点多，粉尘中游离二氧化硅含量高，废气中粉尘分散度高。废气主要来源于坯料、釉料及色料制备中的破碎、筛分、造粒及喷雾干燥等。故在单级除尘系统中，惯性除尘器和中效旋风除尘器是不适用的，必须选用高效除尘器。从粉尘的粒度来看，湿式除尘器、袋式除尘器以及电除尘器都是建筑卫生陶瓷工业废气净化系统较适合的除尘设备。

2)高温烟气   高温烟气产生于各种窑炉烧成设备生产过程中，这些烟气中含有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、氟化物和烟尘等。如果窑炉烧成设备使用煤气或天然气作燃料，焙烧过程的污染会较小；如果使用煤作燃料并采用落后的倒焰窑，会产生较严重的烟粉尘污染，烟气中烟尘浓度达到2000毫克/立方米。

3)无组织粉尘   根据生产工艺流程，粉尘主要生产于原料配比、上料、压制成型过程中，干燥塔粉料输送至料仓的输送过程，原料堆放等工序。

陶瓷工业废气的特点

1)排放点多   采用干法或半干法生产工艺，几乎所有的工艺环节都有废气产生，因而废气排放点多且集中。

2)排放量大   采用半干法生产的废气量为110000~190000立方米/吨，其中破碎、磨机、筛分过程含尘废气占废气量的70%，烧成设备产生的烟气占废气量的30%左右。若用煤作燃料，不但烟气含硫量和含尘量更高，而且烟气中煤尘增加，林格曼黑度常在4级左右，对大气环境污染更为严重。为减少窑炉烟气的排放量，可采用将燃煤转化成煤气，再供陶瓷窑炉作为燃料的方法。

3)废气中粉尘分散度   高建筑卫生陶瓷厂随产品种类和工艺环节不同，所产生的废气粉尘分散度也有差别，其中粒径大于10微米的粉尘占总量的20%左右。

摘自：大气污染控制工程案例教程

潘琼主编   郭政主审

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