窑炉烟气主要污染物及处理工艺 

1.烟尘

窑炉高温作业中，部分投入窑内的原料、窑炉中易挥发物质（部分金属氧化物，如氧化钠等）高温挥发后冷凝和未完全燃烧的燃料颗粒物，随着助燃气体由排气筒排出形成烟尘。窑炉烟气烟尘粒度范围从0.1μm到0.5μm以上，燃烧重油等玻璃窑炉废气中烟尘浓度通常在200~400mg/立方米。目前玻璃工业烟尘控制主要集中采用湿式除尘、电除尘和袋式除尘。

目前，绝大部分国家粉尘、烟尘的标准排放限值为50mg/立方米；新建生产线控制严格，其限值为30mg/立方米。

2.二氧化硫

窑炉高温作业时，燃料中的含硫成分（主要指煤和重油）燃烧后，以及作为澄清剂的芒硝受热分解产生二氧化硫。对于烟气二氧化硫的控制，按脱硫吸收工艺的不同，可分为湿法、干法和半干法等。其中，湿法脱硫，又根据吸收药剂的不同，又分为钙法、氨法、镁法、钠法等。湿法脱硫工艺的脱硫率和吸收剂利用率相对较低，但处理系统简单，投资较低。

影响脱硫效率的因素有：脱硫吸收剂的用量和浓度；喷雾的特性；烟气的温度，主要包括烟气的入口温度、进出除尘塔的温度；烟气中的二氧化硫浓度。

3.氮氧化物

玻璃窑炉废气中的氮氧化合物的治理措施大致可分为一次措施和二次措施。一次措施突出污染源控制，即在产生氮氧化合物的源头上进行严格控制，限制氮氧化合物的形成，一次措施主要包括纯氧助燃技术、分层燃烧技术、采用低的空气过剩系数和选用低氮喷枪。二次措施是指对窑炉废气中已经产生的氮氧化合物进行处理，从而降低废气排放时的氮氧化合物的浓度和氮氧化合物的排放量，二次措施主要包括3R技术、SCR和SNCR脱硝技术；其中，采用SCR技术脱销效率可达70%~80%.

4.氯化氢、氟化氢

氯化氢、氟化氢的排放主要来源于原料中含有的氯化物和氟化物杂质。氯化氢、氟化氢的削减可采取如合理选择原料、改进熔炉燃烧方式等工艺措施，也可采用烟气治理技术。实际上，在烟气脱硫过程中，由于氯化氢、氟化氢属于酸性气体，可与碱发生中和反应而得到去除。

摘自：大气污染控制工程案例教程

潘琼主编   郭政主审

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