催化反应器的选择 

催化反应器的设计，一般的选择原则是：

1.根据催化反应热的大小、反应对温度的敏感程度及催化剂活性温度范围，选择反应器的结构类型，把温度分布控制在一个许可范围内。

2.反应器的阻力降要小，这对气态污染物的净化尤为重要。

3.反应器操作容易，安全可靠，并力求结构简单，造价低廉，运行与维护费用低。

在采用催化燃烧法处理VOCs时，由于风量大，污染物含量低，因而催化反应热效应小，想要使处理达到排放标准，就必须有较高的催化反应转化率。因此选用单层绝热反应器，摆阔径向反应器，对实现气态污染物的催化有着绝对优势。氮氧化物催化转化、挥发性有机物催化燃烧和汽车尾气净化，无一例外地采用了单层绝热床反应技术。

蓄热式催化燃烧装置（RCO）在挥发性有机物处理中得到了较为广泛的应用。它主要应用于难以回收的VOCs的处理上。这类装置在大风量、低浓度VOCs处理时，常常与吸附-浓缩工艺联合应用。

摘自：挥发性有机物污染控制工程

李守信   主编    苏建华   马德刚   副主编

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