废气治理之热力燃烧 

热力燃烧法（包括蓄热燃烧法）：当有机废气浓度较低或燃烧热较低，仅靠本身燃烧产生的热量不足以维持继续燃烧时，则需要向燃烧系统补充燃料才能维持燃烧，此种燃烧技术称之为热力燃烧。在热力燃烧工艺中，依靠辅助燃料燃烧，将有机废气加热到着火温度，进行充分氧化（燃烧）反应，使废气中的有机污染物充分氧化转化，达到理想的燃烧净化效果，处理过量的氧外，还需要足够的反应温度（一般在760℃左右）及在此温度下足够长的停留时间（一般在0.5s），以及废气与氧气的充分混合（高度湍流）。此“3T”条件是互相关联的，在一定范围内改善其中一个条件，可以使得其他两个条件要求降低。例如，提高反应温度，可以缩短停留时间，并可以降低湍流混合度的要求。其中提高反应温度将多消耗辅助燃料；延长停留时间将增大燃烧设备的尺寸，因此改进湍流混合最为经济，这是设计有机废气燃烧炉时要注意的重要方面。

热力燃烧设备的应用场合及范围   热力燃烧可以在专用的燃烧装置中进行，也可以在普通的燃烧炉中进行。热力燃烧的专用装置称为热力燃烧炉，其结构应满足热力燃烧时的条件要求，即应保证获得760℃以上的温度和0.5s左右的接触时间，这样才能保证对大多数碳氢化合物的燃烧净化。热力燃烧炉的主体结构包括两部分：燃烧器和燃烧室。

热力燃烧技术，适用于喷涂和烘干设备的有机废气处理及石油化工等行业散发的有害气体净化；对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点；满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。热力燃烧可用于化工厂、涂装厂、胶片厂中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。

摘自：挥发性有机物污染控制工程

李守信   主编    苏建华   马德刚   副主编

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