冷凝和吸附集成回收VOCs工艺系统简介 

采用冷凝法回收VOCs，要想达到搞得回收率，往往需要较低的温度或较高的压力。因此，冷凝法常和压缩、吸附、吸收、膜分离等方法联合使用，以达到既经济又可获得高回收率的目的。现将冷凝和吸附集成回收VOCs的工艺统一简单介绍。

冷凝和吸附集成回收工艺一般要根据VOCs组分及浓度、回收率和尾气排放浓度来优化。有时，回收率与尾气排放浓度有一定矛盾，则需要根据有关标准、VOCs毒性及回收经济性等综合考虑及相互协调，一般考虑两种集成方式。第一种方式：先冷凝、后吸附   对于高浓度VOCs如油气的回收，可以采取先冷凝、后吸附的集成工艺，将冷凝段的冷凝温度控制在某一温度范围内，再经过吸附工艺进行深度回收处理。此时，由于冷凝段出来的油气-空气混合气温度较低，因此该混合气再进入吸附段时，更利于深度吸附。一般对于油气回收集成工艺来说，冷凝段温度可控制在-50~-40℃（为了使回收装置的排放浓度控制在很低水平）或-30~-20℃（为了使回收装置的投资成本及能耗控制在低水平）。

第二种方式：先吸附、在冷凝   对于低浓度VOCs的回收，可以考虑将吸附法作为前段回收工艺，对低浓度VOCs进行浓缩。这样可以避免冷凝发作为前段工艺产生较大的能耗，还可以挥发吸附法吸附低浓度VOCs的优势，最后使整个装置的能耗和运行费用最优，此工艺中，吸附床层温度为主要控制目标，如以吸附剂温升不超过30℃为优化点，制冷温度以低于VOCs中主要成分凝点10℃为控制点，进行集成工艺的优化设计。同时，利用一些先进的化工流程模拟软件，可降低设计成本。

摘自：挥发性有机物污染控制工程

李守信   主编    苏建华   马德刚   副主编

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