膜分离法回收氯乙烯工艺 

有机气体膜分离是一种高效的新型分离技术，其流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染、是一种非常有前途的技术。

膜分离原理

膜分离技术的基础就是使用对有机物具有渗透选择性的聚合物复合膜。有机蒸气对膜的渗透能力是空气的10~100倍。当废气与膜材料表面接触时，有机物可以透过膜，从废气中分离出来。为保证过程的进行，在膜的进料侧使用压缩机或渗透侧使用真空泵，使膜的两侧形成压力差，达到膜渗透所需的推动力。

膜分离系统

最简单的膜分离过程为单级膜分离系统，直接压缩废气气体并使其通过膜表面，来实现VOCs的分离；但因为分离程度很低，故单级很难达到分离要求。为此，开发出了集成膜分离系统，该技术是压缩冷凝和膜分离相结合的膜集成分离技术，随着膜技术的发展，后来出现了很多膜集成分离系统。

首先，用压缩机先将有机废气提高到一定压力。压缩的有机废气进入冷凝器被冷却，部分VOCs冷凝下来，直接进到储罐，用来循环和再用。离开冷凝器的非凝气体仍具有一定的压力，用作膜渗透的驱动力，使膜分离不再需要附加动力；该非凝压缩气中，仍含有相当数量的有机物。当压缩气通过有机选择性膜的表面时，膜将气体分为两股物流：脱除了VOCs的未渗透侧的大部分净化气直接排放；渗透物流为富集有机物的蒸汽，该渗透物流循环到压缩机的进口。由于VOCs的循环，回路中VOCs的浓度迅速上升，直到进入冷凝器的压缩气达到VOCs的凝结度，这样系统就达到稳态。系统通常可以从含有VOCs的废气中回收到99%以上的VOCs，使排气实现达标排放。

该循环系统的特点是未渗透物流的浓度独立于进料气的浓度，该浓度由冷凝器的压力和温度决定。

摘自：挥发性有机物污染控制工程

李守信   主编    苏建华   马德刚   副主编

本作品如有侵权，请联系我们及时删除。