你知道吸附浓缩-催化燃烧技术的工艺流程吗？ 

吸附浓缩-催化燃烧技术的工艺路线主线是：废气预处理 — 吸附浓缩 — 热空气脱附 — 催化燃烧。

(1) 废气预处理  废气进入吸附器，除去废气中含有的漆雾、粉尘、油滴等会使活性炭微孔堵塞，导致阻力增大、吸附率降低的有害物质。

(2) 吸附  经过预处理后的有机废气，经过合理的布风，使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面，在一定的停留时间下，将废气中的有机成分吸附在活性炭的表面，净化后的尾气通过风机经烟囱外排。

(3) 脱附  达到饱和状态的吸附床应停止吸附，通过阀门切换转入脱附状态。脱附剂一般采用热空气。在热空气的吹扫下，活性炭受热解吸出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床。由于脱附下来的气体VOCs浓度较高，incident要注意控制脱附温度，避免床层过热，同时要考虑可能引起的爆炸等不安全因素。

(4) 催化燃烧  催化燃烧床工作时，首次开机需要预热，预热时，首先启动脱附风机、开启相应阀门和加热器，对催化燃烧床内部的催化剂预热，同时产生一定量的热空气，当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，活性炭受热解吸出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床，在催化剂的作用下进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为无毒、无害的二氧化碳和水，燃烧后的尾气通过催化床内内置的换热器加热待处理的再生气，热交换后降温的尾气部分排放，部分用于脱附再生，达到节能的目的。

摘自：挥发性有机物污染控制工程

李守信  主编    苏建华  马德刚  副主编

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