覆铜板行业含聚合物VOCs废气的预处理及整体解决方案
覆铜板-----又名基材 。将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料,常叫基材。当它用于多层板生产时,也叫芯板(CORE)。目前是AI行业的基础材料，我们大家熟知的美国科技巨头公司英伟达的芯片也会用到此材料，是个相对高速爆发增长行业。关于此行业的VOCs废气如何治理？我们来看看：
覆铜板全称覆铜板层压板英文简称CCL，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料浸以树脂胶液，覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料。覆铜板是电子工业的基础材料，是加工制造印制电路板(PCB)的主要材料，它被广泛用于电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯、芯片等电子产品领域。覆铜板生产工艺属于无水工艺，除冷却水、检验检测部门会产生少量污水外，其他生产流程不会产生污水。生产过程产生的VOCs污染物主要在废气方面，较多来自于使用丙酮、甲苯等有机溶剂的挥发。预处理的目的主要是去除VOCs废气中的颗粒物、调节废气的温度和湿度，以及进行必要的分离和净化，以便后续的治理工艺能够更有效地去除VOCs。
主要表现为三方面
1. 低浓度常温VOCs气体的预处理可采用过滤器除尘
为防止被处理气体中的颗粒物、粉尘等杂质进入到 RTO 焚烧炉净化装置系统，在进转轮处理之前增设干式过滤工艺，以确保吸附处理系统的气源洁净度为 98%以上，干式过滤器采用二级处理。过滤器是通过多孔的过滤介质(滤料)分离捕捉气体中的固体、液体粒子的净化装置。
含颗粒物、尘气体进入除尘器后，通过滤料层，滤尘粘附在滤料的迎风面，由滤料背风面逸出的气体进入下一道处理工序或排出。随着滤尘过程不断进行，滤料表面捕集到的粉尘越来越厚，粉尘层阻力增大，当阻力达到一定值时，需对滤料作更换处理。
每级过滤器具有在线压差测量功能，保证废气处理系统正常、安全、稳定运行。当过滤系统压力达到设定报警值时，报警系统发出报警信号，报警信号应容易被操作工人发现，提醒操作人员更换过滤袋;当压力超过设定临界值时，发出声光报警。
2. 高浓度高温VOCs气体采用冷却降温系统
冷却系统调整废气温度来适合后续的处理工艺例如，对于废气中含有较多粘性及易堵塞的物质
可采用冷却降温方法先将大部分粘性物质预先析出,此部分可利用气水换热器。配置RTO 前端气水换热器表冷盘管降温，冷盘管降温换热器是利用常温水将高温烟气间接冷却，使废气中绝大部分树脂可析出，换热管采用光管形式，便于干冰清理;设计一个箱体将表冷盘管放置于内，两端开检修口，包含进出口温度检测、水泵、阀门、内部水管路。然后再经过陶瓷过滤, 残留少量的粘性物质会黏附在陶瓷上面,避免在RTO的蓄热体中黏附积累，导致蓄热体的孔道坍塌、破裂或板结，从而影响蓄热效率和设备的稳定性。
3. 湿度控制
通过加湿或除湿设备调整废气的湿度，避免影响处理效果例如预处理可以通过洗涤、中和吸收等工艺去除废气中的粉尘颗粒物、酸性或碱性气体组分，防止这些气体对设备管道和主体结构造成腐蚀风险,且这些气体在RTO燃烧高温后产生更为强性的腐蚀性气体，加快后面的管道和烟囱腐蚀隐患; 洗涤塔可通过加碱液或酸液来中和废气中的腐蚀性成分, 由PH探头连锁加药泵控制, 循环水可通过电导计连锁排污阀定期套水。
4. 含聚合物VCs废气的预处理是非常重要的环节
综上所述：在覆铜板生产过程中，含聚合物废气的预处理是非常重要的环节，它直接影响到后续治理工艺的效果和整个生产过程的环保性能。通过有效的预处理，可以显著提高废气治理的效率和效果，减少对环境的污染，同时也有助于企业遵守环保法规，提升企业形象和社会责任感。
