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PVC行业精馏塔排放氯乙烯的回收技术 

发布时间:2024/05/09

聚氯乙烯(PVC)是一种无毒、无臭的白色粉末,被广泛用于生产型材、异型材、管材、管件、薄膜、透明片、输血器材、板材、门窗、电绝缘材料、电缆护套等塑料制品行业,在工业、建筑、农业、电力、等领域都有广阔的应用空间。

(1)颗粒活性炭吸附法回收氯乙烯工艺

混合气体经加压吸附(同时-35℃盐水降温),再经正压蒸汽脱附,再经热空气干燥,再经冷空气降温,最后氮气置换。

(2)活性炭纤维吸附法回收氯乙烯工艺

相比于颗粒活性炭吸附法,活性炭纤维吸附法大大简化了工艺,将加压吸附改为常压吸附,减去了“-35℃盐水降温、热空气干燥、冷空气降温、氮气置换”等重要工序,大大简化了操作,增强了运行的安全性和稳定性,而且提高了氯乙烯的回收率和质量。工业运行证明,装置运行可靠,自动化程度高,氯乙烯的回收率稳定在95%左右。

(3)变压吸附法回收氯乙烯工艺

变压吸附技术是以吸附剂多孔固体物质,内表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组分、不易吸附低沸点组分和高压下吸附量增加(吸附组分)、减压下吸附量减少的特性,将原料气在压力下通过吸附剂床层,相对于VCM、乙炔的高沸点杂质组分被选择性吸附,低沸点组分的氮气、氢气不易被吸附而通过吸附床层。达到氯乙烯、乙炔和其他组分的分离。然后,在减压下解析被吸附的氯乙烯及乙炔组分,使吸附剂获得再生,在下一周期中继续吸附分离氯乙烯、乙炔和其他组分。

(4)膜分离法回收氯乙烯工艺

有机气体膜分离是一种高效的新型分离技术,其流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染。

摘自:挥发性有机物污染控制工程

李守信   主编    苏建华   马德刚   副主编

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